Visok-Aluminijske keramičke obloge cijevi za industrijsko termičko ispitivanje

Pregled proizvoda i tehnička identifikacija
Cijevi od aluminijske keramičke ovojnice pružaju mehaničko kućište i hemijsku zaštitu za termoelemente i temperaturne senzore koji rade u teškim termičkim okruženjima. Konstruisane od polikristalnog aluminijum oksida visoke -čistoće, ove cevi održavaju strukturalni integritet, električnu izolaciju i hemijsku inertnost na temperaturama koje dostižu 1800 stepeni.
Primarni materijali:95% Al2O3 (Standard Industrial) i 99% Al2O3 (High Purity / Semiconductor Grade).
Proces proizvodnje:Izostatičko presovanje, klizno livenje i precizno{0}}sinterovanje na visokim temperaturama.
Standardni promjeri:OD od 3mm do 50mm; prilagođene dužine do 2000 mm.
Tolerancija dimenzija:Spoljni prečnici uzemljenja postižu precizne tolerancije unutar +/- 0.10 mm za čvrstu-montažu OEM zahtjeve.

Matrica tehničkih specifikacija

Nekretnina	95% Alumina Grade	99% Alumina Grade	Metoda ispitivanja / Standard
Čistoća glinice (Al2O3)	>= 95.0%	>= 99.3%	ICP-OES spektrometrija
Maksimalna radna temperatura	1500 stepeni	1800 stepeni	Ograničenje kontinuiranog rada
Bulk Density	>3,65 g/cm3	>3,89 g/cm3	Arhimedova metoda (ASTM C373)
Prividna poroznost	< 0.1%	0,0% (nepropusno za plin)	Test vakuum impregnacije
Čvrstoća na savijanje (sobna temperatura)	280 MPa	350 MPa	Savijanje u 4 tačke (ASTM C1161)
Toplotna provodljivost (500 stepeni)	20 W/(m*K)	25 W/(m*K)	Metoda laserskog bljeska (ASTM E1461)
Dielektrična čvrstoća	>10 kV/mm	>15 kV/mm	ASTM D149

Vodič za odabir materijala i inženjering

Odabirom odgovarajuće klase glinice sprječava se prijevremeni kvar omotača, kontaminacija elemenata i neplanirani zastoji.
95% aluminijske obloge cijevi

Karakteristike: Uravnotežena mehanička čvrstoća i umjerena otpornost na termički udar. Sadrži pomagala za sinteriranje staklene{1}}faze.
Idealne primjene: opće industrijske peći za toplinsku{0}}obradu, linije za žarenje, keramičke peći i praćenje ispušnih plinova niske{1}}do-srednje temperature (< 1500°C).
Ograničenje: Silicijum i alkalne nečistoće u materijalima mogu ispariti na ultra-visokim temperaturama i reagirati s platinskim termoelementnim žicama, uzrokujući pomjeranje kalibracije tokom produženih ciklusa.

99% aluminijske obloge cijevi

Karakteristike: Visoka hemijska čistoća, nula otvorene poroznosti i superiorna električna otpornost na povišenim temperaturama. Eliminiše kontaminaciju žice{1}}indukovanu silicijumom.
Idealne primene: zaštita termoelementa od plemenitih metala (tip B, R, S), vakuumske peći, redukcione atmosfere i oprema za obradu poluprovodnika do 1800 stepeni.
Napomena o rukovanju: Veća podložnost termičkom šoku; protokoli predgrijavanja su potrebni za vrijeme pokretanja peći.

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

Pouzdan učinak počinje pripremom sirovog praha i strogom kontrolom termičkog profila u-kući.
Formiranje zelenog tijela:Korištenje izostatičkog presovanja u suhoj-kesi kako bi se osigurala ujednačena distribucija gustine duž dugih cijevi, sprječavajući savijanje i mikro-pukotine tokom skupljanja pri visokim{2}}temperaturama.
Visokotemperaturno sinterovanje:Peče se u plinskim-ili visokim{1}}vakuumskim električnim tunelskim pećima na temperaturama većim od 1650 stepeni kako bi se postigla puna gustoća i kontrolisan rast zrna.
Stroga kontrola kvaliteta:

Inspekcija penetranta boje: Izvodi se na proizvodnim serijama za otkrivanje površinskih mikro{0}}pukotina.
Ispitivanje curenja helijuma: Provedeno na cijevima čistoće 99% kako bi se provjerila apsolutna nepropusnost plina pod diferencijalnim tlakom.
Provjera dimenzija: Lasersko mikrometarsko skeniranje po cijeloj dužini kako bi se osigurala ravnomjernost i ujednačenost debljine stijenke.

Industrijske primjene

Toplinska obrada i metalurgija:Neprekidne linije za pocinčavanje, vakuumske peći za karburizaciju i cijevi za potapanje temperature rastopljenog metala.
Proizvodnja energije:Profiliranje temperature ispušnih gasova kotla i praćenje reaktora za gasifikaciju.
Napredni materijali:Peći za rast kristala (safir/silicijum) i visoko{0}}temperaturne obloge cijevnih peći.

Kvalifikacija dobavljača i mogućnosti proizvodnje

Proizvodni kapacitet:12 automatiziranih izostatičkih presa i 6 kontinuiranih tunelskih peći koje daju preko 50.000 cijevi mjesečno.
Parametri prilagođavanja:Prilagođene debljine zida do 0,8 mm, zatvorene-jedno-konfiguracije, dizajn s prirubnicama i unutrašnje geometrije s dva otvora{3}}.
sljedivost:Broj serija sirovina i dnevnici za sinterovanje evidentirani po proizvodnoj seriji, isporučeni sa izveštajima o ispitivanju materijala (MTR) na zahtev.

Često postavljana pitanja

P: Kako da spriječim pucanje termičkog šoka prilikom umetanja cijevi u vruću peć?

O: Postepeno zagrijte cijev od aluminijevog oksida tako što ćete je postaviti blizu ulaza u peć ili otvora za postavljanje na 15 do 30 minuta kako biste omogućili da temperatura polako raste prije konačnog umetanja u zone koje prelaze 1000 stepeni.

P: Koja je maksimalna sigurna radna temperaturna razlika za 99% glinice?

O: Dok 99% glinice podnosi do 1800 stepeni u stabilnim-uslovima, termalni gradijenti koji prelaze 150 stepeni u minuti će izazvati lokalizovane lomove stresa. Postepeno upravljanje toplotom je obavezno.

P: Možete li proizvoditi prilagođene dužine s uskim tolerancijama unutrašnjeg i vanjskog promjera?

O: Da. Operacije brušenja na sinterovanim cijevima postižu stroge tolerancije vanjskog prečnika (+/- 0.05 mm) i preciznu koncentričnost, sprječavajući probleme sa zazorom tokom umetanja elementa.

P: Koje je vaše standardno vrijeme isporuke za prilagođene crteže u odnosu na veličine zaliha?

O: Standardne veličine kataloga se isporučuju u roku od 3 do 5 radnih dana. Prilagođene konfiguracije koje zahtijevaju postavljanje alata ili specijalizirano brušenje obično zahtijevaju 3 do 4 sedmice.

Inženjerski resursi i podnošenje RFQ

[Preuzmite tehnički list za aluminijske keramičke omotače (PDF)] (Optimizirano za internu inžinjersku reviziju i odjavu od komisije-)
Da biste procijenili vaše zahtjeve za prijavu, navedite fizičke i operativne specifikacije u vašem upitu:
Radna temperatura i atmosfera:(npr. oksidirajući, redukcijski, vakuumski, reaktivni plinovi).
Dimenzije:Vanjski prečnik (OD), unutrašnji prečnik (ID) i ukupna dužina.
Konfiguracija:Zatvoren jedan kraj / otvoren oba kraja, ravan ili prirubnički.

Popularni tagovi: aluminijske keramičke cijevi za plašt, Kina proizvođači, dobavljači, tvornice, aluminijske keramičke obloge, keramički blok za abraziju, keramički prsten za odstojnik montaže, keramički dio za elektronički sklop, Keramičko oko sa prirubnicom, keramički potporni izolator, keramički odstojnik od habanja